水環真空泵腐蝕修復

　　水環式真空泵使用一段時間后，如果保養不到位，很容易引起腐蝕，其中腐蝕分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的 發生在設備的全部表面，后者只是發生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐 蝕、脫層腐蝕等。腐蝕嚴重后，設備工作效率降低甚至需要更換設備，企業投資大，因此腐蝕修復是解決這類問題的關鍵。
　　修復步驟：
　?。?）表面處理：徹底清除表面氧化層，用丙酮將表面清洗干凈。
　?。?）調和材料：嚴格按照比例進行調和，并攪拌均勻，直到沒有色差。
　?。?）涂抹材料：先薄薄涂抹一層材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復表面，達到要求的修復厚度即可。
　?。?）固化：24小時/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。
　?。?）安裝及注意事項：按照裝配要求進行安裝，修復保護的材料應避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響裝配，可采用打磨的 方法處理，千萬不可敲擊，避免損傷其他材料。
　　采用高分子復合修復材料實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的水環式真空泵腐蝕修復措施之一。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐 蝕部位的修復和預保護涂層。其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能。與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工 簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。